




数控铣床操作与数控加工中心操作的比较
数控铣床所用的数控系统与数控加工中心所用的数控系统相同,因此在编程和操作上是相同的。作为数控机床的操作者,主要是设置程序数据。即工件坐标系偏移量及刀具长度偏置量的设置,其设置方法,数控铣床与数控加工中心是相同的。其他操作,如程序的输人与调试也是相同的,因此数控铣床操作者完全可以操作数控加工中心:无论是数控铣床还是数控加工中心,在加工中都是按程序走刀加工,换句---,数控加工中心由于是自动换刀,操作者反而更轻松,而且不会出现换刀错误。

2. 机械部件的维护 1)主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度,防止因带打滑造成的丢转现象;检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围,及时补充油量,并清洗过滤器;主轴中刀具夹紧装置长时间使用后,会产生间隙,影响刀具的夹紧,需及时调整液压缸活塞的位移量。 2)滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙,数控镗铣床商家,---反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠与床身的连接是否有松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换,以防灰尘或切屑进入。 3)刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、---的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否---,并及时调整;开机时,数控镗铣床报价,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,---是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否---,发现不正常应及时处理。

数控铣床一般不需要使用夹具等工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,数控镗铣床,因而---缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,数控镗铣床,使工序高度集中,---提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择佳切削用量,数控铣床形式多样,不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别,但却有许多相似之处。下面以xk5040a型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。
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