卧式车削中心优势与特点：

1、采用全封闭防护，机、电、气一体化布局，外观造型美观、操作宜人以及安全性和维---好；2、整体床座，其中床身导轨为30°倾斜角，机床整体刚性好并有效避免了铁屑在滑板上的堆积，利于铁屑排除和工作面的清洁，同时降低了机床的占地面积。另外，床座内部采用大倾斜角漏斗式排屑以及外置整体式铁屑箱（兼水箱），具有排屑、排水、散热性效果好的优点；

卧式车削中心具有钻孔、攻丝和铣削功能，设计中对主轴、床身、床鞍、尾座等部件的刚度进行合理分配，---提高了整机的刚性，---了高速运转、重切时的稳定性，因而本机床加工精度可达到it6级。车削中心是一种以车削加工模式为主、添加铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车 -铣合一的切削加工机床类型。能满足大多数客户的要求；而设计的模块化又能方便的根据客户需求改进成各种不同配置的机型，为用户提供专一、适用的服务。

数控车削加工中心可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达it8一it7 ,表面粗糙度ra 值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。

数控车削加工中心的对刀原理：

工件在机床上固定装夹后，必须确定工件在机床上的位置,，以便和机床原有的坐标系联xi起来。通过对刀来实现工件具---置， 而这个过程的确定也就是在确定工件的编程坐标系( 即工件坐标系) ，编程加工都是参照这个坐标系来进行的。