2. 机械部件的维护 1）主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。 2）滚珠丝杠螺纹副的维护 定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，---反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。 3）刀库及换刀机械手的维护 严禁把超重、---的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否---，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，---是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否---，发现不正常应及时处理。

车铣加工还增加了一个c轴，用于工件的分皮功能，在刀架中安放铣刀，对工件进行铣加工。刀文大于12把称为加工中心。数控车床丰要蝴来加工轴类零件的内外因柱面、圆锥面、螺纹表面、成形回转体面等，对于盘类零件可以进行钻孔、扩孔、绞孔、笆孔等加工，另外，还可以完成车端面、切槽、倒角等加工。卧式镗铣床适用于加工三维复杂曲面，在汽车、航空航天、模具等行业被采用，其可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控仿形铣床等。

卧式加工中心一般把带有自动换刀装置的数控铣床称为加工中心，加工中心可以进行铣、锗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序加工，但它不包括磨削功能，因为微细的磨粒可能会进入机床导轨，从而破坏机床的精度/(注：磨床上有保护措施。加工中心可分为立式加工中心和卧式加工中心，其中，立式加工小心的主轴是垂直方向的，卧式加工中心的主轴是水平方向的。

卧式数控镗铣床

数控铣床适用于加工三维复杂曲面，在汽车、航空航天、模具等行业被广—泛采用，其可分为数控立式铣床、数控卧式铣床、数控仿形铣床等。

数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺复杂，需要解决的技术问题也多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：

1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状---复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

4、加工精度高、加工稳定且---，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，---的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。

5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

6、生产速度快，数控铣床一般不需要使用专门得夹具等工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而---缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，---提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择适合的切削用量。