卧式车削加工中心的安全操作规程总结如下：

1、操作人员要经过系统培训，熟悉机床的结构和性能后方可按使用说明书的要求操作使用钻攻中心。

2、操作人员上岗工作必须按规定穿戴劳保用品，严禁戴手套操作钻攻中心。

3、操作人员按照钻攻中心说明书的要求添加润滑油、液压油、切削液。

4、启动钻攻加工中心前须检查机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。

5、钻攻中心操作人员在接入电源时，应当先接通钻攻中心的主电源，再接通cnc电源；但切断电源时按相反顺序操作。

6、钻攻中心在电源接通后必须---行各轴返回---操作，然后再进入其他运行方式，以---各轴坐标的正确性。

7、钻攻中心加工零件之定要关好防护门、程序正常运行中严禁开启防护门。

　卧式车削中心的特点： 　　1、曲轴纵放，结构紧凑，外形美观。 　　2、滑块可寸动，可紧急停止运动，操作更安全。 　　3、装模高度实现电动调节，数字显示调节高度。 　　4、滑块高有提升式平衡缸，实现滑块连杆的平衡。 　　5、所路采用双联阀控制，动作灵敏，符合压力机安全标准。 　　6、滑块采用矩形六面体加长导轨、配青铜衬板，导向精度高。 　　7、采用组合式气动摩擦离合器-制动器，接合平稳，动作灵敏。 　　8、平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，---冲压的、稳定。 　　9、加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提率。10、高刚性：高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。 　　11、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加的双联电磁阀和过负荷保护装置，---冲床滑块运转及停止的性与安全性。 　　12、卧式车削中心的高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有---的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，---冲床品质和寿命。 　　13、、节能：且外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出---的设计理念。

　　对车削中心的相关工作人员，应该都进行安全培训，这样就能够掌握设备的使用情况，而且对使用技术和安全规程也应该有所了解，只有这样才能够上岗操作机床。当然对于不同的产品和零部件，都要进行有效的生产。在使用车削中心对零部件进行加工的过程当中，由于每个岗位上的生产技术工作人员是不同的，所以应该注意的一些基本事项也是不尽相同的。

       车削加工的特点有哪些？

       切削零件加工，即车床切削，是机械加工的一个组成部分。车削加工主要是用车刀对旋转的工件进行车削。车削加工中还可采用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙及滚花工具等。车削主要用于加工轴、盘、套及其它有旋转表面的工件，是机械制造业和修配厂使用比较广泛的一类机床加工。

       车削一般分为粗加工和精加工两种，其中包括半精加工。粗加工力求在不降低切削速度的前提下，采用较大的切削---和较大的进给量来提高车削效率，半精车和精车尽可能采用较大的切削---和较小的进给量来提高车削效率。